陶瓷球磨機介紹及安裝維護說明

陶瓷球磨機是用陶瓷制成的球代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼球進行研磨的球磨機設(shè)備。是國內(nèi)選礦機陶瓷球磨機械工程師結(jié)合國內(nèi)新型球磨技術(shù)開發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設(shè)備。

陶瓷球磨機不僅提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，而且擴大了應(yīng)用范圍。從石灰石到玄武巖，從石材生產(chǎn)到各種礦石破碎，可以在各種中碎、細碎、超細碎作業(yè)中提供非常好的破碎性能。它是礦山建筑行業(yè)替代圓錐破碎機和更新一代液壓圓錐破碎機的新一代產(chǎn)品，是大型石材廠和礦山破碎的理想設(shè)備。

陶瓷球磨機主要用于物料的混合、研磨、產(chǎn)品細度均勻、節(jié)能。可以干磨，也可以濕磨。該機可根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同的需要。研磨作業(yè)的細度由研磨時間控制。電機自減壓啟動，降低啟動電流，其結(jié)構(gòu)分為整體獨立式。

該產(chǎn)品具有投資少、節(jié)能、結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單、使用安全、性能隱定可靠等特點。適用于普通和特殊材料的混合和研磨。用戶可以根據(jù)材料的比例、硬度和產(chǎn)量選擇合適的型號、襯板和介質(zhì)類型。

陶瓷球磨機工作原理

陶瓷球磨機是一種臥式圓柱形旋轉(zhuǎn)裝置，由進料部、出料部、旋轉(zhuǎn)部、傳動部(減速器、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部件組成。外齒輪傳動，兩倉，格子球磨機。空心軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，旋轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，陶瓷球磨機筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，耐磨性好。物料由進料裝置通過進料中的空軸螺旋均勻進入磨機。倉庫內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格的鋼球。當筒體轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生離心力，將鋼球帶到一定高度，然后落下，對物料造成重擊和研磨。材料達到粗磨后，由單層隔倉板進入，倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，進一步研磨材料。粉末通過卸料箅板排出，完成粉碎作業(yè)。

陶瓷球磨機價格

陶瓷球磨機價格根據(jù)型號的不同而不同，陶瓷球磨機的型號也很多，所以它的價格不能一概而論；另外，市場上生產(chǎn)陶瓷球磨機的廠家很多，每個廠家生產(chǎn)陶瓷球磨機所用的原材料和工藝也不一樣，生產(chǎn)的陶瓷球磨機價格也不一樣；而且不同的廠家有不同的銷售模式，錦強為源頭廠家，歡迎咨詢了解。

陶瓷球磨機安裝

安裝陶瓷球磨機時，應(yīng)先安裝主軸承。為避免加重空心軸頸臺肩和軸承襯的磨損，兩個主軸承底座板的標高差不得超過每米0.25毫米。其次，安裝球磨機的筒體部分，結(jié)合具體條件，可以直接安裝預(yù)先組裝好的整個簡體部分，也可以分幾部分安裝。軸頸和球磨機應(yīng)進行檢查和調(diào)整，同心誤差必須保證每米長度小于0.25毫米。傳動部件(小齒輪、鈾、聯(lián)軸節(jié)、減速器、電機等)。在安裝過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標準進行測量和調(diào)整。檢查齒圈徑向擺差和小齒輪嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電機和減速器的同心度。只有當所有安裝都符合要求時，基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板才能最終澆筑。

陶瓷球磨機的維護

球磨機的維護是一項經(jīng)常性的工作，維護直接影響球磨機的運行率和使用壽命。因此，如何正確維護和維護球磨機，以下是介紹:

1.所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運行一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。結(jié)合中修約，每6個月?lián)Q油一次。

2.每個潤滑點的潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

3.磨機運行時，主軸承潤滑油溫升不超過55℃。

4.磨機正常運行時，傳動軸承和減速器的溫升不超過55℃和60℃。

5.大小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。

6.球磨機運行平穩(wěn)，無強烈振動。

7.電機電流應(yīng)無異常波動。

8.各連接緊固件無松動，接合面無漏油，五漏稅，無漏礦現(xiàn)象。

9.根據(jù)磨損情況及時添加鋼球。

10.如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停磨檢修。

11.當磨料襯板磨損70%或有70毫米長的裂紋時，應(yīng)更換。

12.當襯板螺栓損壞，導(dǎo)致襯板松動時，應(yīng)更換。

13.主軸承磨損嚴重時應(yīng)更換。

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