鎳礦選礦工藝

鎳礦選礦工藝可選方法

浮選為主，磁選和重選輔助

鎳礦選礦工藝處理量

可根據(jù)客戶需求定制

鎳礦選礦工藝設(shè)備配置

破碎機(jī)、球磨機(jī)、浮選機(jī)、干式磁選機(jī)、烘干機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)等

鎳礦選礦工藝介紹

鎳礦主要分為硫化銅鎳礦和氧化鎳礦，兩種紅土鎳礦選礦設(shè)備的鎳礦選礦工藝和鎳礦選礦方法完全不同。

硫化銅鎳礦的鎳礦選礦方法主要是浮選，磁選和重選通常是輔助鎳礦選礦方法。浮選硫化銅鎳礦時(shí)，經(jīng)常使用浮選硫化銅礦的捕集劑和起泡劑。確定浮選過程的一個(gè)基本原則是，銅寧愿進(jìn)入鎳精礦，也盡量避免鎳進(jìn)入銅精礦。因?yàn)殂~精礦中的鎳在冶煉過程中損失很大，鎳精礦中的銅可以完全回收。

鎳礦選礦方法浮選有以下四個(gè)基本過程。

直接優(yōu)先浮選或部分優(yōu)先浮選過程:礦石中銅含量遠(yuǎn)高于鎳時(shí)，可采用該過程將銅選為單精礦。該鎳礦選礦方法的優(yōu)點(diǎn)是可以直接獲得低鎳銅精礦。

1)混合浮選過程:用于選擇含銅量低于鎳的礦石，得到的銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。

2)混合-優(yōu)選浮選過程:從礦石中混合浮選銅鎳，然后從混合精礦中分離低鎳銅精礦和銅鎳精礦。鎳精礦冶煉后，獲得高冰鎳，高冰鎳浮選分離。

3)混合-優(yōu)先浮選，從混合浮選尾礦中回收部分鎳:礦石中各種鎳礦物的浮選性大不相同時(shí)，銅鎳混合浮選后，從尾礦中進(jìn)一步回收浮選性差的鎳礦物。

銅是鎳冶煉的有害雜質(zhì)，銅在鎳礦中具有工業(yè)回收價(jià)值，因此紅土鎳礦選礦設(shè)備的鎳銅分離技術(shù)是鎳礦選礦的重要課題。紅土鎳礦選礦設(shè)備的鎳銅分離技術(shù)分為銅鎳混合精礦分離和高冰鎳分離技術(shù)。通常，前者用于銅鎳礦物粒度粗、相互嵌入關(guān)系不大的礦石，后者用于銅鎳礦物粒度細(xì)、相互嵌入非常致密的礦石。

金川銅鎳礦是一種大型金屬共生硫化銅鎳礦。前列選礦廠的鎳礦生產(chǎn)線選礦過程主要包括:破碎為三段一閉路過程；磨礦和浮選過程改為三段磨礦和三段浮選過程。

當(dāng)前銅鎳硫化物礦石主要采用火法冶煉。金川鎳礦也不例外，其紅土鎳礦選礦工藝分為備料(焙燒)-熔煉-吹煉-精煉(電解)等環(huán)節(jié)。因?yàn)檫@種礦石屬于蛇紋石型礦石，銅鎳礦物相互密集嵌布，很難直接采用機(jī)械選礦方法對(duì)銅鎳進(jìn)行分離，所以采用高冰鎳浮選分離技術(shù)。銅鎳混合精礦通過轉(zhuǎn)爐熔煉成高冰鎳，然后經(jīng)過破碎和磨浮工藝，電解成比較產(chǎn)品-電解鎳。

鎳礦選礦工藝還可以采用三段一閉路碎礦、階段磨礦、銅鎳混合-分離浮選、鎳精礦脫水、銅精礦脫水。

目前，鎳礦選礦方法生產(chǎn)線多采用破碎、篩分等工序，預(yù)先去除風(fēng)化程度弱、含鎳量低的大基巖。因?yàn)檠趸嚨V中的鎳經(jīng)常以類質(zhì)同象分散在脈石礦物中，粒度非常細(xì)，所以不能采用機(jī)械選礦方法進(jìn)行豐富，只能直接冶煉。

紅土鎳礦選礦設(shè)備

紅土鎳礦選礦設(shè)備主要有：鎳礦破碎機(jī)、干式磁選機(jī)、鎳礦烘干機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)等，這些設(shè)備組成一條完整的紅土鎳礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線。