螢石礦選礦工藝流程

螢石礦選礦工藝流程可選方法

浮選

螢石礦選礦工藝流程處理量

可根據(jù)客戶需求定制

螢石礦選礦工藝流程設(shè)備配置

破碎機、給料機、球磨機、攪拌槽、浮選機等

螢石礦選礦工藝流程介紹

螢石礦在自然界中有多種存在形式，不同的存在形式有不同的螢石礦選礦工藝流程，選礦過程中應(yīng)根據(jù)螢石礦的類型，選擇合適的螢石礦選礦工藝流程，較大程度地完成選礦，以獲得高品位的螢石礦。

通過螢石礦的綜合利用，可以減少資源的浪費，提高螢石礦的價值，因此需要合理的螢石礦選礦工藝流程，錦強針對螢石礦的礦物成分和特點進行研究，最終設(shè)計出科學(xué)的螢石礦選礦生產(chǎn)線和螢石礦選礦設(shè)備，介紹了螢石礦選礦工藝流程的幾種方法，并提供了螢石礦生產(chǎn)線應(yīng)用流程圖的方法。

螢石礦在我國主要存在的類型為石英型，石英型螢石礦主要分為方解石型、重晶石型和硫化礦型螢石礦型螢石礦，因此本文針對螢石礦的幾種螢石選礦方法進行分析。

1.方解石型螢石選礦方法：

在方解石型螢石礦中，方解石含量高達30%左右，含有少量石英，最終形成石英-方解石型礦石。

螢石選礦方法對此類螢石礦的處理困難在于，方解石和螢石均含鈣礦物，礦物表面具有較相似的物理化學(xué)性質(zhì)，在處理分離過程中，易發(fā)生礦物間的轉(zhuǎn)化，從來沒有造成礦石品位下降的問題。

采用調(diào)節(jié)礦漿PH值的方法，在方解石螢石礦的選礦過程中，采用捕收劑等化學(xué)物質(zhì)進行選礦，可以有效地提高選礦效果。當(dāng)PH值在8-9.5范圍時，以油酸為捕收劑，使兩種礦石有效上浮，在弱酸性介質(zhì)中，方解石的可浮性較小，通過水玻璃、鹽化水玻璃或酸化水玻璃等組合來抑制方解石，最終實現(xiàn)分離。

方解石螢石礦選礦設(shè)備

在螢石選礦方法過程中，主要是通過調(diào)節(jié)PH值的方法來調(diào)節(jié)方解石型螢石礦的PH值，在螢石選礦技術(shù)過程中應(yīng)采用攪拌槽、浮選機、浮選機等螢石礦選礦設(shè)備，在螢石選礦方法過程中要采用多段研磨的方法，在螢石選礦技術(shù)過程中主要用到破碎機、給料機和球磨機等螢石礦選礦設(shè)備，為浮選過程提供合適的塊度。

1.重晶石型螢石選礦方法：

重晶石型螢石礦的主要成分是重晶石和螢石，其中重晶石含量高達10-40%，并伴有黃鐵礦方鉛礦和閃鋅礦等硫化礦物。

重晶石型螢石選礦方法選礦難點在于選礦難度大，在選礦過程中，由于重晶石和螢石的可浮性相似，兩者分離比較困難。

重晶石型螢石選礦方法一般采用混合浮選工藝流程，結(jié)合藥劑調(diào)節(jié)礦漿PH值，以油酸和水玻璃為主要原料，以油酸和水玻璃為原料，以調(diào)節(jié)藥劑的濃度，最后在得到螢石礦和重晶石的混合精礦后，采用浮選的方法分離重晶石和螢石，完成最終選礦。

重晶石型螢石礦選礦設(shè)備：

螢石選礦技術(shù)建議螢石礦選礦設(shè)備：浮選機。

3.硫化礦型螢石選礦技術(shù)：

硫鐵礦型螢石礦與石英型螢石礦組成相似，其不同之處在于，該類型螢石礦中金屬硫化物含量較高，部分螢石礦中含鉛、鋅等可達到工業(yè)品位，開發(fā)硫化礦型螢石礦應(yīng)考慮其回收問題。

硫礦型螢石選礦技術(shù)一般是利用硫化礦捕收劑優(yōu)選金屬硫化礦物，再與各國的脂肪酸捕收劑一起浮選回收螢石，完成上述操作后，用浸出等工藝完成有價金屬和螢石的螢石選礦技術(shù)工藝，并與各國脂肪酸的捕收劑一起浮選回收螢石，完成高品質(zhì)螢石和螢石的綜合回收。

硫礦型螢石礦選礦設(shè)備：

螢石選礦技術(shù)建議螢石礦選礦設(shè)備：藥劑攪拌槽、浮選機等。